کربن برای کوره سرباره تیتانیوم
- صفحه اصلی
- کربن برای کوره سرباره تیتانیوم
جریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) می‌تواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربن بالا برای ساخت فنرها، تیغه ها، فولادهای ریلی، سیم ها و صفحات مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. ... تیتانیوم می تواند برای بهبود استحکام و مقاومت در برابر خوردگی یک فلز و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
دی‌اکسید تیتانیوم خام (به شکل روتیل یا روتیل مصنوعی) از طریق تبدیل به تتراکلرید تیتانیم در فرایند کلرید ( en:Chloride process) خالص‌سازی میشود. در این فرایند، سنگ خام (حاوی حداقل ۷۰ درصد TiO 2) با کربن ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد سیمان نسوز ( سیمان کوره ، بتن دیرگداز) در صنایع مختلفی است که در درجه حرارت‌های بالا کار می‌کنند.در این قسمت سعی شده تعریف سیمان نسوز ( بتن دیرگداز) و ویژگی‌های این محصول و نمونه‌هایی از کاربردهای از این محصول در ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
شکل زیر دیاگرام آهن- کربن را برای فولادهای کربنی نشان می‌دهد . در این تصویر دماهای بحرانی a ۰ ، a ۱ ، a ۲ و a ۳ برای عملیات حرارتی مشخص شده است [۱] . دیاگرام فازی آهن- کربن برای فولادهای کربنی [۱] .
به خواندن ادامه دهید
میزان ظرفیتی که برای این کوره ها تهیه شده است حدود 1.5 Ron می‌باشد. ... برای تخلیه مذاب کوره، کوره به اندازه ۴۰-۵۰ درجه به جلو و برای سرباره گیری به اندازه ۱۰-۱۵ به عقب خم میشود الکترودها از جنس ...
به خواندن ادامه دهید
کک با اکسیژن موجود در کوره واکنش می‌دهد و تولید کاهنده‌ای به نام مونو اکسید کربن می‌کند: $$2 mat { C } ( mat { s } ) + mat { O } _ { 2 } ( mat { g } ) longrightarrow 2 mat { CO } ( mat { g } )$$
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش ابتدا کاتالیست ها با استفاده از بالمیل پودر می شوند سپس خاک کاتالیزور با مواد کمک ذوب مخلوط شده و داخل کوره می رود پس از ذوب کامل مواد مذاب داخل پاتیل چدنی ریخته می شود سپس سرباره از ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد الکترود رتیلی بازی (غیر اسیدی) برای جوشکاری فولادهای مقاوم (با کربن زیاد)، اتصالات با صلبیت زیاد ورق‌های ضخیم است و خواص شکل‌پذیری جوش توسط آن مناسب بوده و جوش آنها به صورت قوس گنبدی ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. سنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته میشود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره ، آهن موجود در آن آن جدا میشود.. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره های آهن گدازی حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش برای تولید شمش فولادی ابتدا سنگ آهن به همراه کک و آهک داخل کوره ریخته شده و ضمن تبدیل آهن به فولاد مذاب، ناخالصی‌های آن مانند کربن جداسازی میشود.
به خواندن ادامه دهید
این ذوب مجدد باعص خارج شدن ناخالصی‌هایی مثل گوگرد و کمی از کربن به صورت سرباره میشود. باقی عناصر مورد نیاز برای تولید چدن نیز در هنگام ریخته‌گری و پیش از شکل گیری پایانی به مذاب اضافه میشود.
به خواندن ادامه دهید
رایج ترین خاک کوره القایی استفاده شده برای جداره‌ی کوره القایی، خاک نسوز سیلیسی است که ماهیت اسیدی دارد و از جرم نسوز سیلیسی با خلوص بالا تشکیل میشود. ... برای سرباره هایی با شاخص قلیایی ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر کربن در دسته عناصر غیرفلزی جای گرفته و عنصری ۴ ظرفیتی است. عنصر کربن با داشتن ۴ الکترون در لایه ظرفیت پیوندهای شیمیایی کووالانسی تشکیل می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
باتوجه به اینکه کرومیت برای تولید فولاد، فولاد ضدزنگ، سرباره‌های سنگ آهن، کوره‌های آهن، تولید آلومینیوم، تولید کاتالیست‌ها و رنگ‌های مختلف به‌کار می‌رود، میزان ذخایر آن حائز اهمیت بوده و ارزش اقتصادی بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
برای تهیه مذاب Al-Ti ، تیتانیوم 30 دقیقه قبل از افزودن رشته های بور، به مذاب اضافه می شود. پس از آن بوته از کوره خارج شده و اجازه داده می شود تا سریع خنک شود. مدت زمان انجماد حدود 1 دقیقه می باشد.
به خواندن ادامه دهید
تیتانیوم با گوگرد، کربن، اکسیژن و نیتروژن بسیار واکنش پذیر است و ترکیبات نامحلولی ایجاد می‌کند که آنها را در سرباره ایزوله می‌کند، بنابراین برای اکسیدزدایی و گاهی اوقات برای گوگرد زدایی و ...
به خواندن ادامه دهید
تیتانیوم در فولاد به عنوان یک عنصر آلیاژی برای کاهش اندازه دانه و به عنوان یک اکسید کننده در فولاد ضد زنگ برای کاهش محتوای کربن مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
محتوای کربن این آلیاژ آهنی که از آهن خام در کوره پودینگ ساخته می شود کم تر از ۰.۰۸ درصد است. طی عملیات انجام گرفته در کوره، کربن و سایر عناصر موجود در آهن خام خارج می شود و تقریباً آهن خالص باقی ...
به خواندن ادامه دهید
و مقداری از کربن در آهن به صورت گرافیت (به نام کیش) رسوب می کند. قسمت هایی از سرباره bof که دارای فلز بالا می باشد. می تواند برای استفاده در کوره های کلوخه سازی یا کوره بلند بازیابی و پردازش شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای درجه بالا محتوی کربن بالایی هستند. برای کاهش میزان کربن در فولاد، سطح اکسیژن بیشتری در فرآیند ساخت فولاد مورد نیاز است.
به خواندن ادامه دهیدبرای رفع مشکل استحکام و سختی آهن، از کربن استفاده میشود. ... در این روش، ناخالصی با کمک دمش هوا به سرباره اضافه شده و از ذوب خارج میشود. شکل کوره‌های ابتدایی روش بسمر را در تصویر زیر مشاهده ...
به خواندن ادامه دهید
پس از این دو ماده به عنوان ماده اولیه کوره سرباره زا، روان ساز و دیگر موادی برای ترکیبات نهایی مذاب به کوره افزوده می شود. کربن از این دست مواد است که در مواردی برای تنظیم آنالیز نهایی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
کربن عنصری شیمیایی با نماد C و عدد اتمی ۶ است. واژه کربن برگرفته از واژه‌ای لاتین به‌نام کربو [a] به معنای زغال‌سنگ است. این عنصر، که در ردهٔ عناصر غیرفلزی جای می‌گیرد، چهارظرفیتی است، به این ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، در حالتی که یک سنگ معدن کلوخه‌ای و دیرگداز که سرباره نیز به صورت حدودی مقادیر یکسانی از اکسیدهای Mg، Al و Si داشته باشد، فروکروم تولید شده بین 4 تا 6% کربن و کمتر از 5/1% سیلیسیم خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
دی‌اکسید تیتانیوم را نمی‌توان با استفاده از کربن، مونو اکسید کربن یا هیدروژن کاهش داد. همچنین کاهش آن بوسیله عناصر با الکتروپوزیتیوی بیشتر ( الکترونگاتیوی کمتر) نیز به طور کامل صورت نمی ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردها. این آمیژان در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری به عنوان اکسیژن‌زدا و تنظیم‌کنندهٔ ترکیب شیمیایی با توجه به گرید فولاد و در زمان تخلیه مذاب از کوره به پاتیل یا در حین عملیات متالورژی ثانویه استفاده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فرو تیتانیوم; ... بالا و در اثر حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO 2 ، SiO 2 و Fe 2 O 3 به همراه کربن، در کوره تولید میشود. سیلیکومنگنز به عنوان اکسیژن زدا، فرمدهنده و عنصر آلیاژی در صنعت فولاد، یا ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، در shielded metal arc welding ، از الکترود پوشش دار استفاده میشود که در هنگام مصرف، دی‌اکسید کربن تولید می‌کند، یک گاز نیمه بی‌اثر که یک گاز محافظ قابل قبول برای جوشکاری فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.