Plus Icons

خرید و قیمت روز کنسانتره سنگ آهن

برای تولید گلوله، کنسانتره ی سنگ آهن با اندازه معینی ایجاد می شود که برای عملکرد عادی یک کوره نیز ضروری است هنگام تولید گلوله، کنسانتره از قبل با فلاکسها و بایندرها مخلوط می شود، سپس خرد شده و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تامین تجهیزات و قطعات یدکی صنایع سیمان و معدن

تامین قطعات زیر رینگ کوره. جزئیات بیشتر. تامین تجهیزات و قطعات یدکی صنایع سیمان و معدن و فولاد ، تامین کننده انواع تجهیزات و بازرسی و تعمیرات و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

طراحی و ساخت کوره آهک و کاربرد آن در صنعت قند و شکر

گلوله های (گندله) سنگ آهن; ... یک کوره شفت عمودی که در آن بار در پایه کوره با یک فضای حلقوی باز که مواد باردار را در داخل کوره احاطه کرده است، یک یا چند لوله که به صورت زاویه ای یا مماس به سمت پایین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

زلزله؛ چرا ایجاد می‌شود؟ کانون و مرکز چیست؟ گسل چیست؟

حرکت عمودی (از بالا به پایین یا از پایین به بالای صفحات تکتونیک) وقتی دو صفحه، عمودی یا افقی نسبت به هم حرکت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه تست و آزمون استحکام کششی، خمشی و فشاری میلگرد، مفتول، آرماتور

گندله سنگ آهن از کنسانتره سنگ آهن توسط گلوله کردن (pelletizing) و پختن تولید می‌شود و به عنوان ماده اولیه در کوره احیای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تقطیر

تَقطیر یا واچکانش [۳] (به انگلیسی: Distillation) یکی از مهم‌ترین و متداول‌ترین روش‌های جداسازی است و اساس آن بر توزیع اجزا بین دو فاز مایع و گاز بنیان گذاشته شده‌است. تقطیر یکی از متداول‌ترین راه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

روش کوره دوار (معروف به آلیس چالمرز) و روش باند متحرک یا لورگی، دو روش متداول در این روش تولید گندله هستند. استفاده از روش عمودی در این زمینه محدودیت‌هایی دارد و به همین دلیل کمتر استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره اهک عمودی | کوره آهک پزی عمودی | کوره عمودی پخت آهک | پویان طلوع

کوره آهک عمودی از مدرن ترین و اقتصادی ترین نوع کوره آهک پزی محسوب میشود زیرا در مصرف انرژی بسیار صرفه جو می باشد. ظرفیت تولید آهک در تک شفت ها بین 50 تا 120 تن در روز و در دوقلوها بین 250 تا 600 تن می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با صنعت کانه های فلزی

کوره بلند، کوره عمودی است که در کارخانه ‌های ذوب فلز برای استخراج فلز، به ویژه آهن، از سنگ معدنی کاربرد دارد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی ‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول

در نهایت محصول احیاء مستقیم گلوله های آهن اسفنجی با متالیزاسیون بالای ۹۲ و کربن بالای ۷٫۱ درصد است که پس از خنک کاری با گاز خنک کننده از پایین کوره در دمای محیط تخلیه شده و پس از جداسازی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید گندله به روش پخت کوره

به گلوله‌های سخت تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که به عنوان ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش¬های متعدد احیای مستقیم، مورد استفاده قرار می¬گیرد اصطلاحاً ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

گندله‌سازی یا پلت‌سازی، یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید فولاد است. در این مرحله، مواد خام گلوله‌ای به منظور تولید مواد اولیه فولاد، به گندله تبدیل می‌شوند. گندله، شامل سنگ آهن و مواد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند خط تولید فولاد

مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره های پخت آهک – رایان صنعت

کوره پخت آهک. کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار می‌رود.در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد

در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه می‌شود. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نگاهی به وضعیت زنجیره فولاد در کشور با تمرکز بر تولیدکنندگان آهن اسفنجی

آهن اسفنجی یک ماده خام فلزی است که با حذف اکسیژن متصل به ترکیب شیمیایی (کاهش) از گلوله‌های اکسید آهن به فرم گلوله سنگ آهن و کلوخه سنگ آهن ساخته می‌شود. تولید این محصول غالباً بر اساس دو روش پایه گازی و پایه زغال‌سنگ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید فولاد با استفاده از کوره بلند, کوره بلند | فولاد حامیران

استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سرباره و کاربرد های آن ، استفاده از سرباره کوره بلند | ایران ضایعات

سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کاربرد و فرآوری سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد

سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

طراحی کوره و دستوالعمل ساخت آن | پادیر ماندگار

دستورالعمل ساخت فونداسیون کوره. کوره های آجری دارای وزن زیادی هستند، بنابراین به طور معمول، نیازمند یک پایه قابل اعتماد و محکم هستند. این کار لازم است با الگوریتم خاصی انجام شود. در مرحله اول ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران | آهن هایپر

گندله به معنی گلوله های سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که ابتدا خام و بعد پخته و سخت می شوند. در روش سنتی در کوره بلند یا روش احیای مستقیم برای احیا مورد استفاده قرار می گیرند. ... بهتر است بدانید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع سقف در سازه های مختلف و نکات اجرایی آن ها

تیرچه بلوک. تیرچه بلوک از جمله رایج ترین انواع سقف است که در آن تیرچه ها نقش تیر فرعی را داشته و فاصله بین آن ها با بلوک پر می شود. در این سقف بلوک ها نقش سازه ای ندارند. در ساختمان های اسکلت فلزی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گلوله فولادی چیست و چه کاربردهایی در صنعت دارد؟

همان طور که اشاره کردیم کاربرد اصلی گلوله فولادی استفاده از فرآیند خرد کردن یا آسیاب‌های سنگ در معادن مختلف طلا، مس و آهن است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌هایی که باعث می‌شود گلوله‌های فولادی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع شمش فولادی (بیلت، بلوم و اسلب)؛ تولید و کاربردهای آن‌ها | آهن‌آنلاین

یکی از تولیدات محصولات کوره بلند اسلب است که اشاره گردید که قیمت اسلب با قیمت سنگ آهن رابطه مستقیم دارد. اضافه‌کردن اکسیژن سبب عمل اکسیداسیون شده که از بین رفتن ناخالصی‌ها را به دنبال خواهد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره های زمینی (بوته ای)

کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی. کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره آهک ایستاده (عمودی)

گروه صنعتی هامون، سازنده‌ی کوره‌های ایستاده و دوار، آماده‌ی طراحی، ساخت و راه‌اندازی انواع کوره‌های عمودی جهت پخت آهک و دولومیت برای صنعتگران می‌باشد. سارنده و تولید کننده انواع کوره ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

كلوخه سازی يا زينترينگ همجوشی نرمه های سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه هاي درشت تر مناسب برای شارژ در كوره بلند است ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی و گندله + تفاوت آنها | آهن باما

اگر تولید آهن اسفنجی در کوره القایی انجام شود، دارای کاربرد وسیع‌تری است و می‌توان آن را جایگزین آهن قراض نمود. چهار مرحله در تولید گلوله‌های سنگ آهن وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آسیاب سیاره ای

مشخصات دستگاه آسیاب سیاره ای: اسم کامل دستگاه به فارسی: دستگاه آسیاب سیاره ای. اسم دستگاه به لاتین: Planetary Ball Mill. مدل دستگاه: PLM2C. کمپانی سازنده: آرتینه صنعت پرتو (ایران) ظرفیت 2 کاپ (هر کدام 250 میلی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره ذوب آلومینیوم

2. کوره های تیلتی، اتاقکی و یا گهواره ای که ظرفیت 20 تا 100 تن قراضه را دارد. از این کوره ها برای ذوب ضایعاتی که برنج ، آهن و مس کمتری دارند استفاده می شود. 3.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ابعاد شیشه سکوریت

حداکثر ابعاد شیشه سکوریت تولیدی در کوره های عمودی، متفاوت است و بسته به کوره ها متغییر می باشد در ادامه به مشخصات تولید یه نوع شیشه می پردازیم : شیشه سکوریت استاندارد میزان حرارت تا ۳۵۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

روش کوره عمودی در چین بیشترین کاربرد را دارد و باتوجه به محدویت­های این روش، کاربرد وسیعی پیدا نکرده است. عمده­ترین روش­های گندله­سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­های گندله­سازی آلیس چالمرز و ...

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.