کاهش گلوله های آهن در کوره های آهن اسفنجی
- صفحه اصلی
- کاهش گلوله های آهن در کوره های آهن اسفنجی
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی یکی از رایج‌ترین روش‌های تولید آهن اسفنجی است که آهن باما در این مقاله به روش کوره تونلی پرداخته است. ... انجام شده و در کاهش برق موثر است؛ همچنین به‌دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
توجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ‌آهن از نظر ترکیب شیمیایی در صنعت فولاد. کانه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌های سنگ‌آهن غالباً به دو گونه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ی هماتیت و مگنتیت وجود دارند که درصد آهن آن‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ها به ترتیب ۷۰ و ۷۲ درصد است.
به خواندن ادامه دهید
اما آهن اسفنجی چیست؟ بهترین جایگزین آهن قراضه در کوره قوس الکتریکی است که صرفه اقتصادی بالایی داشته و برای تولید شمش و محصولات مختلف فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... این گلوله‌های فشرده ...
به خواندن ادامه دهید
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ سنگ‌آهن را از معادن استخراج می‌کنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغال‌سنگ در کوره‌های بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا می‌کنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی (با نام اختصاری dri) نام دارد.
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید آهن اسفنجی آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین به نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت کلوخه‌ها، گلوله‌ها یا خاکروبه‌ها) به آهن توسط گاز کاهنده یا کربن عنصری تولیدشده از گاز ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت گندله و آهن اسفنجی در روش تولید. گندله سنگ آهن باید طی فرآیندهای مختلفی احیا شود؛ در این فرآیندها ذوب رخ نمی‌دهد و به وسیله غلتاندن ذرات ریز مرطوب، گلوله‌های توپی شکل سنگی ایجاد می‌شود که گندله نامیده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
در حالی که آهن اسفنجی می‌تواند تا نزدیک به کوره‌های قوس الکتریکی شارژ شود، این محصول می‌تواند تا نزدیک به ۵۰ درصد جایگزین قراضه در کوره‌های القایی شود که نیازمند دانش فنی و تجربه لازم است.
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نقش مهم و استراتژیک در رشد و توسعه هر کشور دارد لذا شناخت صنعت فولاد و محصولات فولادی در تحلیل های کلان اقتصادی و بورسی بسیار مهم است.به طور خلاصه زنجیره تولید فولاد به ترتیب از سنگ آهن به کنسانتره و گندله و سپس به ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم. عمل احیا در روش‌های احیای مستقیم مانند آنچه در شکم کوره‌بلند رخ می‌دهد صورت می‌گیرد و گاز احیاکننده بر روی اکسیدآهن اثر می‌گذارد و آن را در چند مرحله احیا می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی محصولی است که می‌تواند برای تولید این محصولات، در کوره‌های القایی جایگزین آهن ضایعاتی شود. امروز در کوره‌های القایی می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای این ماده در کوره‌های القائی بسیار بیشتر از دیگر روش‌های ذوب است. زیرا در این روش می‌توان با داشتن تجربه و دانش کافی، نزدیک به ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات آهنی کرد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن در حالت جامد در دمای 800 تا 1050 درجه سانتی‌گراد با گاز (h 2 +co) یا زغال‌سنگ احیا می‌شود. واکنش‌های احیا در تولید آهن اسفنجی بر اساس استفاده از زغال‌سنگ عبارت‌اند از: c + o 2 = co 2. co 2 + c = 2co
به خواندن ادامه دهید
در احیای مستقیم درصد متالیزیشن (میزان تبدیل آهن اکسیدی موجود به آهن فلزی) بالای ۹۰ درصد است اما برای استفاده و فولادسازی، گلوله‌های آهن اسفنجی به کوره قوس‌الکتریکی (eaf) منتقل و پس از حذف ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهید
احیای سنگ آهن برای تولید آهن اسفنجی، عموماً به دو روش گازی (Gas Based) یا استفاده از زغال سنگ غیر کک شو (Coal Based) انجام می گیرد. در احیای مستقیم بر پایه گاز، گاز طبیعی در رفورمر به گاز احیایی تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
به گلوله‌های تولید شده از نرمه‌های سنگ آهن و سایز مواد افزودنی آن است که در ابتدا خام بوده و بعداً پخته شده و سخت می‌شود. برای احیای به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا به روش‌های دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
سخن آخر. در پاسخ به پرسش اصلی این مقاله باید عرض شود که آهن اسفنجی یک محصول به‌عنوان ماده اولیه کوره‌های فولاد سازی است و با استفاده از روش احیای مستقیم تولید می‌شود که در این مقاله به انواع این روش‌ها، آنالیز شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین این نوع آهن در ساخت انواع شمش فولادی در کوره های قوس الکتریکی به کار می رود. ساخت شمش فولادی توسط آهن اسفنجی میزان بهره وری و بازده آن را تا میزان بالایی افزایش می دهد.
به خواندن ادامه دهید
در واقع پس از آن‌که سنگ آهن به فولاد خام یا آهن اسفنجی تبدیل شد، از کوره‌های القایی یا کنورتور کمک گرفته می‌شود تا این مواد را به مذاب تبدیل نمایند.
به خواندن ادامه دهید
میزان و درجه متالیزاسیون در پروسه تولید آهن و ذوب آهن در کوره مربوط می شود زیرا در کوره های القایی و یا قوس الکتریکی بخشی از اکسید آهن احیا می شود و آهن آزاد ذوب می گردد بنابراین سرباره های پرت ...
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن اسفنجی طی فرآیندهای خاصی از احیای سنگ آهن تولید می شود و استفاده از آن مانند سایر پودر فلزات رو به گسترش می باشد. فروش پودر آهن اسفنجی تولید ایران کیفیت بسیار عالی، در دانه بندی های ...
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.
