Plus Icons

تاریخچه فولاد سازی و فرایند تولید آن

فرآیند تولید فولاد. تولید فولاد با جدا کردن ناخالصی ها(نیتروژن، فسفر، گوگرد، سیلیکون و…) از سنگ آهن یا قراضه ها شروع می‌شود. بعد از جداسازی مواد ناخالص، عناصر آلیاژی(برای مثال منگنز ، وانادیوم ، کربن ، نیکل و…)

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

امکانسنجی تولید کنسانتره سنگ آهن از باطله های جدید کارخانه فرآوری سنگ

لذا مجتمع اقدام به تأسیس خط استحصال کنسانتره هماتیتی از باطله های خشک با ظرفیت تولید سالانه 350 هزار تن کنسانتره نموده است که در حال راه اندازی می باشد. با توجه به تغییر مشخصات خوراک، باطله ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مشخصات ورق ST52؛ استانداردها و کاربردهای آن | آهن آنلاین

استانداردهای ورق ST52. کاربردهای ورق ST52. فولادها با توجه به گستردگی ترکیب شیمیایی و خواصی که دارند به گروه‌های مجزا تقسیم می‌شوند که یک دسته آن، گروه فولاد آلیاژی کم کربن (کمتر از ۰/۲۵%) با ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟

مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی فناوری نوین HMPT روشی نوآورانه برای فرآوری آسان سنگ‌آهن

با توجه به کمبود ذخایر اکتشاف شده سنگ آهن کشور و بحران احتمالی کمبود سنگ آهن مورد نیاز صنایع فولادسازی که بتدریج از سال 1410 تا 1418 خود را بصورت حادتر نشان خواهد داد یک شرکت چینی جدیدترین تکنولوژی روز فرآوری سنگ آهن هماتیت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن: تعریف، انواع، تشکیل و تشخیص

از عصر آهن که صرف نظر کنیم، یکی از مهمترین نکات در تشخیص سنگ آهن، شستشوی نمونه‌ی محتمل، با استفاده از محلول آب و صابون و سپس خشک کردن آن جهت شناسایی ساده‌تر نمونه‌ی برداشت شده است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

هر آنچه در رابطه با سنگ آهن باید بدانید، از شناسایی تا استخراج

این سنگ‌های ارزشمند در اشکال مختلفی مثل هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و سیدریت وجود دارند و اغلب با ناخالصی‌هایی مانند سیلیس، آلومینا، فسفر و گوگرد مخلوط شده‌اند که در مراحل استخراج و خالص ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقاله سولفورزدایی کنسانتره سنگ آهن سنگان به روش فلوتاسیون

با افزایش درصد جامد پالپ، بازیابی گوگرد و البته عیار گوگرد در کنسانتره آهن افزایش یافت. کلیدواژه ها: سنگ آهن ، فلوتاسیون ، گوگردزدایی ، کارایی متالورژیکی ، مقیاس آزمایشگاهی و صنعتی

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دروس دوره آموزش و بازآموزی زنجیره تولید آهن و فولاد

درس هفدهم (1): تولید فولاد از آهن قراضه و آهن اسفنجی در کوره های قوس الکتریکی. - پیشگفتار. - مقدمه. - انواع کوره های قوس الکتریکی (EAF) - نحوه کارکرد کوره های قوس الکتریکی. - مواد ورودی و خروجی کوره های ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

منگنز

با توجه به نقش احیاء کنندگی منگنز نسبت به آهن در سنگ خام بر عیار فرومنگنز تولیدی تاثیر می‌گذارد. مقدار کلسیم و سیلیس را می‌توان با افزودن مواد کمک ذوب و با اختلاف سنگ خام ورودی کنترل کرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز در مورد سنگ آهن و خواص بینظیر آن

همه چیز درباره سنگ آهن. ایران با داشتن 70 نوع ماده معدنی و با بیش از 40 میلیارد تن ذخایر قطعی شناسایی شده جزء 10 کشور نخست جهان از نظر ذخایر معدنی است و روی کمربند مواد معدنی آهن، روی، سرب، مس و حتی فلزات گرانبهایی مثل طلا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عنصر گوگرد و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

کاربردهای گوگرد. موارد ایمنی. از نظر جرمی، این ماده دهمین عنصر فراوان در کیهان و پنجمین عنصر در زمین به شمار می‌آید. با وجود اینکه در برخی موارد، گوگرد به صورت خالص نیز وجود دارد، اما در بیشتر ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

افزایش عیار آهن و کاهش میزان گوگرد از سنگ آهن های کم عیار سنگان

بررسی داده­های عملیاتی کارخانه نشان داد که عیار گوگرد کنسانتره کارخانه­ سنگ آهن سنگان در برخی شرایط بیش از حد مجاز (25/0%>) برای مصرف واحدهای گندله­سازی است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سولفورزدایی کنسانتره سنگ ‌آهن سنگان به روش فلوتاسیون

سولفورزدایی کنسانتره سنگ ‌آهن سنگان به روش فلوتاسیون: نشریه مهندسی منابع معدنی: مقاله 6، دوره 3، شم

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی انواع شمش فولادی، تولید، آنالیز و کاربرد | مرکزآهن

در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گوگرد زدایی سنگ‌آهن گل‌گهر با کنترل الکتروشیمیایی پالپ

چکیده مقاله: در خط سولفورزدایی مجتمع معدنی سنگ آهن گل گهر واقع در شهر سیرجان، پیریت به­صورت فلوتاسیون معکوس و با استفاده از امیل‌گزنتات‌پتاسیم (KAX) به‌عنوان کلکتور و MIBC به‌عنوان کف‌ساز در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مهمترین مواد مفید و مضر موجود در سنگ آهن | مجد استیل

اکسید منگنز (MnO2) منگنز در بیشتر سنگ آهن‌ها وجود دارد که حدود ۸۰ درصد آن وارد چدن گردیده و بقیه به صورت اکسید وارد سرباره می‌شود. منگنز استحکام، سختی و مقاومت در برابر سائیدگی فولاد را افزایش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سدیم سولفور – Fidar Chemical

سدیم سولفور یک نمک سولفیدی با فرمول Na2S است در صنایع خمیر و کاغذ، تصفیه آب ، صنعت نساجی و فرآیندهای مختلف تولید شیمیایی از جمله تولید مواد شیمیایی لاستیکی، رنگ‌های گوگرد و بازیافت روغن استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقاله تعیین دانه بندی بهینه جهت طراحی مدار کلر و سولفور زدایی از

سولفورزدایی کنسانتره سنگ آهن سنگان به روش فلوتاسیون(1397) تعیین شرایط بهینه فلوتاسیون جهت طراحی مدار سولفور زدایی از کنسانتره تر کارخانه مگنتیت مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر (1391)

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سولفورزدایی کنسانتره سنگ ‌آهن سنگان به روش فلوتاسیون

چکیده. فلوتاسیون مرسوم­ترین روش گوگردزدایی کنسانتره آهن در کارخانه­های فرآوری سنگ آهن است. هدف از انجام پژوهش حاضر بررسی امکان افزایش کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کارخانه فرآوری سنگ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گوگرد زدایی سنگ آهن گل گهر با کنترل الکتروشیمیایی پالپ

گوگرد زدایی سنگ آهن گل گهر با کنترل الکتروشیمیایی پالپ نویسنده: حسین فرجی ، بیژن طاهری* ، علی اکبر عبدالله زاده

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش هوگاناس (احیا با استفاده از کوره تونلی)

روش تولید آهن اسفنجی هوگاناس در سال 1910 میلادی با ظرفیت سالانه حدود 10 هزار تن با استفاده از سنگ مگنتیت تغلیظ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند تولید مس از سنگ‌های سولفیدی

پس از خرد کردن سنگ معدنی به یک پودر ریز، توسط عملیات شناورسازی کف تغلیظ می‌شوند، که این امر مستلزم مخلوط کردن سنگ معدنی پودر شده با معرف‌هایی است که با مس ترکیب می‌شوند تا آن را آبگریز کنند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج و تغلیظ سنگ آهن

استخراج سنگ آهن. آهن در طبیعت به عنوان یک ماده خالص وجود ندارد، بلکه به عنوان یک عنصر در سنگ ها وجود دارد که می تواند تا 50 درصد آهن داشته باشد. به این قطعات سنگ معدنی حاوی آهن سنگ آهن می گویند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قیمت شمش فولاد | خرید شمش |پارسیان آهن

قیمت شمش فولاد بر اساس طول، ابعاد، آنالیز و نوع کارخانه تولیدی آن نسبت به هم متفاوت است. روش های تولید شمش فولاد در انواع متنوع در پارسیان آهن موجود است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

کلسیم فلزی با تشکیل ترکیب بسیار پایدار کلسیم سولفید (CaS) گوگرد زدایی می‌کند و به این دلیل با سیلیکون آلیاژ می‌شود که کلسیم خالص خیلی زود با آب واکنش نشان می‌دهد و به همین دلیل کار با آن سخت است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فلوتاسیون, روشی کاربردی برای فرآوری مس

اصطلاح رایج «فلوتاسیون» درواقع بیان‌ کننده شناورسازی کف است. برای استفاده از این روش, لازم است کانی‌های با ارزش به درجه آزادی کافی رسیده باشند. این کار از سوی خردایش مناسب میسر می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

امکان سنجی گوگردزدایی به روش زیستی از کنسانتره سنگ آهن

چکیده مقاله: یکی از ناخالصی های همراه با کنسانتره سنگ آهن، گوگرد می باشد که به صورت معدنی وجود دارد و حضور آن در کنسانتره سنگ آهن سبب وجود مشکلاتی نظیر شکنندگی فولاد، خوردگی و آسیب به تجهیزات ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

پایان‌نامه: تعیین رفتار بازیابی سنگ آهن کنسانتره پرسولفور گل گهر

تعیین رفتار بازیابی سنگ آهن کنسانتره پرسولفور گل گهر استاد راهنما: محمد نوع پرست ، استاد مشاور: منوچهر اولیازاده ، دانشجو: وحید سلطان محمدی ،

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.