Plus Icons

کوره بلند، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن | آیرومارت

۴.۷/۵ - (۳۵ امتیاز) کوره بلند یکی از مهم‌ترین کوره های مورد استفاده در صنایع متالورژی و فولاد سازی است. تولید آهن خام به دو روش کوره بلند و یا احیای مستقیم انجام می‌شود. بنابراین اگر از شما ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

كوره آهن‌گدازی

سوخت کوره آهن گدازی. سوخت کوره بلند آهن گدازی در قدیم زغال چوب بوده ولی امروزه از کک و یا آنتراسیت به عنوان سوخت کوره استفاده می‌کنند. هوای گرم از طریق مجاری که در بالای بوته تعبیه شده به داخل کوره دمیده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

زغال کک چیست و چه تفاوتی با زغال سنگ دارد؟

برای تحصیل یک تن آهن خام، حدود ۳–۵/۱ تن سنگ آهن، ۱۰۰۰–۹۰۰ کیلوگرم کک و ۶–۵ تن هوا لازم است و سنگ آهک نیز بعنوان ماده گداز آور در کوره بلند بکار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

طرز کار کوره بلند در تولید فولاد | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

از زمانی که سنگ آهک ذوب می شود تا سرباره جهت خارج کردن سولفور و دیگر ناخالصی ها تشکیل گردد، اپراتور کوره بلند می تواند انواع مختلف سنگ را مخلوط کرده تا سرباره شیمیایی مورد نظر را تولید کند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرومنگنز

فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآوری سرب

کوره بلند از نظر ساختار شبیه به کوره گنبدی است که در ریخته‌گری آهن استفاده می‌شود. کوره با سرباره، ضایعات آهن، سنگ آهک، کک، اکسیدها، تفاله و سرباره طنین دار شارژ می‌شود. کک برای ذوب و کاهش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بریکت آهن‌ اسفنجی و فرآیند فولادسازی کوره بلند و کنورتور

بر اساس آمارهای جهانی مصرف زغال‌سنگ در صنعت آهن و فولاد، می‌توان دریافت که میزان co2 تولید شده در واحد کوره بلند (با احتساب واحد کک‌سازی) حدود 1/8 تن به ازاء هر تن آهن خام تولیدی می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره های ریخته گری کدام اند؟ (7 نوع اصلی کوره ها)

سنگ آهک مثل سرباره روی مواد مذاب قرار می گیرد و ... از کوره های ریخته گری که برای ذوب آهن خام، سرب و مس استفاده می شود، کوره بلند (Blast Furnace) است. در این کوره ها سوخت (معمولا کک) به طور مداوم از ناحیه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

در روش اول، که شیوه سنتی تولید است از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب به دست می آید.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با سنگ آهک و کاربردهای آن

سنگ آهک یک سنگ رسوبی است که در درجه اول از کربنات کلسیم به شکل کلسیت معدنی تشکیل شده است. معمولاً در آبهای شفاف ، گرم و کم عمق دریایی شکل می گیرد. معمولاً یک سنگ رسوبی آلی است که از تجمع پوسته ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کربنات کلسیم در آهن و فولاد سازی چه فوایدی دارد؟

گرمای موجود در کوره بلند، سنگ آهک را به آهک سریع تجزیه می کند که سپس با ناخالصی ها واکنش داده و سرباره تولید می کند. سرباره کوره بلند یک محصول جانبی مفید است که به طور گسترده در صنعت ساختمان ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن

برای تولید ۱ تن آهن در یک کوره بلند نیاز به ۷۵/۱ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و ۲۵۰ کیلو سنگ آهک می‌باشد که ۵/۴ متریک تن هوا نیز مصرف می‌کند. دمای هوا در مرکز کوره به ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد می‌رسد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF) و تولید فولاد در کانورترهای اکسیژنی ... را بهم چسبانده و به عنوان تولید کننده گاز نیز استفاده می گردد از سنگ آهک و آهک موجود در آلگومره به عموان گداز آور ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

احیای اکسید فلزات

به این دلیل که می‌توان از آنها یک کک قابل استفاده در کوره بلند یا برخی دیگر از فرایندهای متالورژیکی بدست آورد. دسته‌بندی دیگر در مورد زغال‌سنگ‌های کک شونده بر حسب مقدار ماده فرار آنها هست.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

زنجیره فولاد چیست؟

در کوره بلند از کک، سنگ آهن و سنگ آهک برای تولید آهن خام استفاده می‌شود. زغال سنگ قسمت اصلی فرآیند کک سازی است. ذغال سنگ خرد شده و به صورت پودر در می‌آید و سپس در کوره شارژ می‌شود و در غیاب ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

كلوخه سازی يا زينترينگ همجوشی نرمه های سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه هاي درشت تر مناسب برای شارژ در كوره بلند است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند چیست | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

کوره بلند. کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده می‌شود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کارخانه ذوب آهن اصفهان ، مادر صنعت فولاد ایران

قطران زغال سنگ; سولفات آمونیوم; بنزول خام; بنزن ،تولوئن و زایلن; بخش فولاد سازی . لجن صنعتی کنورتور; سرباره کنورتور; آهک میکرونی سیکلون; بخش کوره بلند. سرباره کوره بلند; گرد و غبار کوره بلند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند

کوره بلند به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی از سنگ آهن شمرده می‌شود. ... به این ترتیب سنگ آهن وسنگ آهک و کک با دستوری دقیق از بالای کوره وارد می‌شود. برای مدتی از ذغال سنگ استفاده شد که به علت وجود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. ... کک، ِسنگ آهن، سنگ آهک و آگلومرا (که از پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن بدست می آید) اصلی ترین شارژهای کوره بلند هستند. پس از به دست آمدن چدن مذاب (Pig Iron) یا آهن خام در مرحله بعد در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره بلند. این کوره های بسیار بلند که عمدتا برای کار فلزات در نظر گرفته می‌شوند، با گازهای تحت فشار تزریق می‌شوند. آن‌ها معمولاً برای استخراج آهن و برخی فلزات دیگر از سنگ معدن استفاده می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مگنتیت

مگنتیت به دلیل مقادیر بالای آهن آن از دیرباز یکی از سنگ‌های آهن اصلی بوده است.مگنتیت در کوره بلند برای تولید فولاد به آهن خام یا آهن اسفنجی تبدیل می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند

کوره بلند. فرآیند کاریدر فرایند کوره بلند سنگ آهن با کربن موجود در کک واکنش می دهد و در نتیجه این واکنش، چدن سفید و یا خاکستری حاصل می شود. مراحل کاری کوره:1. فرآیند احتراق2. واکنش بودوارد3. پیش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهک | شرکت مهندسی صنایع دیرگداز اصفهان

مقدار SiO2 (به دلیل ماهیت اسیدی آن) در آهک خام برای استفاده در فولادسازی، باید بسیار کم و ترجیحاً کمتر از 1٪ باشد. لازم به ذکر است سنگ آهک فراوری شده توسط شرکت مهندسی صنایع دیرگداز اصفهان، دارای 0. ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهک چیست؟ انواع آهک زنده و مرده

در این استاندارد ، انواع آهک بصورت زیر می‌باشد: ۱- آهک زنده یا هوایی (چاق) به انگلیسی: Air-slaked Lime. اگر در ساخت و فرآیند تولید آهک زنده از سنگ آهک تقریباً خالص استفاده شده باشد، این آهک پس از شکفتن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

آب و کنستانتره سنگ آهن گندله خام، از قسمت قبل به دست می‌آید اما برای قرار گرفتن در کوره بلند باید مقاومت کافی را داشته باشد زیرا ممکن است خرد شود و مشکلاتی را ایجاد نماید.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولادسازی

کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه

سوخت‌ها ، در کوره بلند ، دو عمل را انجام می‌دهند: عمل ایجاد گرما و عمل احیا کنندگی و به دو دسته عمده طبیعی و مصنوعی تقسیم می‌شوند. ... (مثل سنگ آهک ، دولومیت و سنگهای فسفاته) باشد.

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.