کوره های کک سازی برای فروش
- صفحه اصلی
- کوره های کک سازی برای فروش
کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده ی کک در صنایع متالورژیکی می باشد.کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی می‌خواهد. همچنین کوره باید قادر باشد انتقال حرارت به خوراک را به‌سرعت انجام دهد و ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از نفت تا گرفت 7; نفت 13 ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
شرایط کار در شرکت گاز روشنایی و کک‌سازی هورس وری ورکس، لندن، در دهه ۱۸۳۰ توسط یک بازدیدکنندهٔ فرانسوی، فلورا تریستان، در تفرجگاه‌های خود را در تفرجگاه‌های دانس لندر توصیف کرد:
به خواندن ادامه دهید
خلاصه مالی و اقتصادی طرح توجیهی تولید کک زغال سنگ. کک در کوره بلند نقش های مختلف تأمین انرژی ، احياء كانه های آهن ، ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیاء کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد. در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ملایم دوران می نمایند.
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
به خواندن ادامه دهید
۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهید
کوره کوپل از لوازم ریخته گری با مکانیزم عملکرد ساده است و عمدتا برای ذوب قراضه های چدنی به کار می رود. این نوع کوره در اندازه های متنوع و با قدرت ذوب بین ١٠٠ کیلوگرم تا چند ده تن چدن وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور یا کک نفتی خام. گرافیت پر سولفور، درواقع همان کک نفتى خام است که در دمای 1200 تا 1300 درجه ى سانتى گراد در یک کوره بوته ای دوار تکلیس مى شود. این کک، کک تکلیس شده نیز نامیده میشود.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد زرند ایرانیان دارای دو کارخانه کک سازی می باشد. کک یکی از مهمترین و گران قیمت ترین مواد اولیه مصرفی در پروسه تولید آهن به روش کوره بلند می باشد. همچنین از طرفی دیگر، جهت بهبود فرآیند پخت کک و تولید محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
از ویژگی های بارز آن نیز استفاده از سیستم cdqبرای خنک کردن کک می باشد که سیستمی کاملا زیست محیطی است. ... تولید فولاد در این کارخانه به روش کوره بلند با ظرفیتی به میزان ۱.۵ میلیون تن شمش در سال می ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
کوره کک سازی تأخیری. در فرایند کک سازی تأخیری برش‌های سنگین نفتی در کوره ای تا دمای حدود ۵۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده میشود و سپس مخلوط گاز و مایع به یکی از دو استوانه کک سازی وارد میشود ...
به خواندن ادامه دهید
از مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کوره ...
به خواندن ادامه دهید
وظایف اصلی آگلومراسیون عبارتنداز: – ذخیره سازی و ارسال مواد اولیه جهت واحدهای مختلف تولیدی. – تولید آگلومره مطابق با شرایط فنی، جهت مصرف در بخش کوره بلند. – تولید آهک پخته جهت مصرف در بخش ...
به خواندن ادامه دهید
کک های 80-25 میلیمتر برای کوره بلند; کک های با دانه بندی بزرگتر از 80میلیمتر مجدد به بخش دانه بندی و سرند وارد می شوند و بخشی از آن در کوره ریخته گری کوپل ریخته می شود. روش خاموش کردن کک. 1 - روش تر:
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کک سازی از زغال سنگ با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را ...
به خواندن ادامه دهیدکوره ی بوته ای جزو کوره های صنعتی می باشد که قدیمی است و به لحاظ ساختار با مکانیزم ساده ای به کار می رود. موادی که برای ظرف کوره های صنعتی بوته ای مورد استفاده قرار می گیرد، مواد نسوز هستند.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر سیستم خنک‌کن آب‌گرد کوره، برای جلوگیری از افزایش دما در کف بوتهٔ کوره، از سیستم دمش هوا به منظور ایجاد تهویهٔ مناسب برای تبادل حرارتی با محیط، استفاده میشود. این امر در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از کک در کوره های بلند برای تأمین انرژی، احیا کننده کانه آهن و در سایر کوره ها به عنوان سوخت و عامل احیا کننده است. قیمت کک متالورژی به کیفیت آن بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی: لجن آهک، لجن قیری مخزن جدا کننده. باقیمانده قیر، ترکیبات گوگردی (انتشار یافته از انباشته های کوره های کک) و… فولادسازی: غبارهای کوره های اکسیژن بازی، لجن و پسماندهای حاوی فلزات.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
روش های کاهش مصرف انرژی و انتشار دی اکسید کربن در تولید فولاد به صورت زیر است: -توسعه روش سرد کردن خشک کُک: بطور مرسوم، دمای کُک داغ در محفظه کُک سازی 1050-950 درجه سانتی گراد است. که برابر 40 -35 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
متعاقب آن در سال ۱۳۵۱ کارهای ساختمانی و اجرایی طرح توسعه برای رسیدن به ظرفیت ۱٬۹۰۰٬۰۰۰ تن فولاد در سال با احداث کورهٔ بلند شمارهٔ ۲ و توسعهٔ بخش‌های مختلف آگلومراسیون، کک‌سازی، فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهیدکک متالوژی و فراورده های کربنی ، مجموعه ای متشکل از الکترود گرافیتی و کک است. الکترود گرافیتی, قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی به‌منظور ذوب شارژ فلزی استفاده میشود .
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ‌ها از جمله معادن بسیار با ارزش جهان هستند. ۲. زغال سنگ در صنعت تولید فولاد. در صنعت فولاد از کک زغال سنگ به‌طور غیرمستقیم برای تولید فولاد استفاده میشود و همچنین در روش ذوب آهن در ...
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی در فولاد سازی. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOF – Basic Oxygen Steelmaking) که 70 درصد از تولید فولاد را در سراسر جهان تشکیل می دهند، به سنگ آهن، کک متالورژی و شار به عنوان مواد خوراکی در ...
به خواندن ادامه دهید
گروه صنعتی هامون با سال ها تجربه در تولید مواد شیمیایی و معدنی و همچنین ساخت انواع کوره دوار آهک، سیمان آماده ی ارائه ی خدمات طراحی، ساخت و فروش برای تولید کنندگان و صنعتگران ایرانی و خارجی می ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت کک متالورژی. کک تولید شده در کارخانه ها دانه بندی می شود و در صنایع متالورژی چون صنایع ذوب فلز، صنایع فروآلیاژ، صنایع کوره بلند استفاده می شود. استفاده از کک در کوره های بلند برای تأمین ...
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.