گوگرد زدایی با آهک در کارخانه آهن
- صفحه اصلی
- گوگرد زدایی با آهک در کارخانه آهن
آهک به عنوان ماده شیمیایی و یکی از ترکیبات کلسیمی در ترکیب با برخی ناخالصی ها در طبیعت یافت می شود. ترکیبات غالب اهک ، یون های اکسید یا هیدروکسید هستند و حالت کلی آن به صورت اکسید کلسیم و ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از مهم‌ترین مواد اولیه تولید فولاد، سنگ آهک یا پودر کربنات کلسیم فولاد است. کربنات کلسیم یا CaCO3 بیش از 4 درصد از پوسته زمین را تشکیل میدهد و در سراسر جهان یافت میشود. رایج‌ترین اشکال ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت نفت و پتروشیمی ، مایع تهیه شده از کلسیم هیدروکسید که با نام آب آهک هم معروف است ، در دودکش خروجی استفاده می شود تا گاز های سمی نظیر سولفور دی اکسید را خنثی نموده و گوگرد زدایی کند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن در حالت جامد در ۱۰۵۰-۸۰۰ درجه سانتی گراد با گاز (h2 + co) یا زغال سنگ احیا می گردد. ... به علت وجود گوگرد کم در آهن اسفنجی، در روش کاهش مستقیم آهن، می توان از ذغال سنگ بی کیفیت استفاده کرد که ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلي فولادها ازلحاظ ميزان گوگرد به سه دسته تقسيم مي شوند: 1- فولادهايي که براي ريخته گري مداوم و توليد فولادهاي ساده کربني استفاده مي شوند با ميزان گوگرد تا 0.02 %. 2- فولادهاي خاص باميزان ...
به خواندن ادامه دهید
گوگردزدایی فرآورده های نفتی در صنعت پتروشیمی چرا سولفور زدایی یا گوگردزدایی فرآورده های نفتی اهمیت دارد؟. سولفور و عنصر گوگرد موجود در بنزين و گازوئيل هنگام احتراق در موتور خودروها مثل بنزين و گازوئيل مي سوزد به so2 (دي ...
به خواندن ادامه دهید
در آهک پر مایه بیش از ۹۰ درصد از وزن آن را کربنات کلسیم تشکیل میدهد . آهک کم مایه : هرگاه کربنات کلسیم موجود در تولید کننده آهک به میزان کمتر از ۷۵ درصد وزن آن باشد به آن آهک کم مایه گفته می شود .
به خواندن ادامه دهید
پارچه ها در کارخانه کاغذ سازی در بسته هایی با وزن 200 تا 500 کیلوگرم (400 تا 1200 پوند) دریافت می شوند. ... شامل دی اکسید گوگرد آزاد حل شده در آب با غلظت 4 تا 8 درصد ، همراه با 2 تا 3 درصد به شکل بی سولفیت است ...
به خواندن ادامه دهید
گچ : برای استحکام و مقاومت زیاد آهک در گچ استفاده می کنند . صنایع شیمیایی : برای اگزوز خودرو در فرایند معروف به ( گوگرد زدایی گاز دودکش ) استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهید
۱) تسریع در روان سازی و یکنواختی سرباره ۲) تسریع در حل کردن و فعال نمودن سرباره سازهایی مثل آهک ۳) تسریع در عمل آوری سرباره فعال به علت نقطه ذوب پایین ۴) کاهش زمان عملیات متالوژی ثانویه ۵) امکان استفاده از مواد اولیه گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید
سولفوریک اسید، یکی از مهم‌ترین مواد شیمیایی صنعتی است که با استفاده از فرایند مجاورت تولید میشود. در مرحله نخست گوگرد در مجاورت اکسیژن ، اکسید شده و گوگرد دی‌اکسید به دست می‌آید: S (s) + O 2 (g ...
به خواندن ادامه دهید
و در نهایت در تاریخ 23 دی 1344 با همکاری شوروی سابق و ایران احداث کارخانه ذوب آهن مورد توافق قرار گرفت. یکی از اصول این توافق نامه همکاری دولت شوروی در احداث کارخانه ذوب آهن در ایران بود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.
به خواندن ادامه دهید
1- فولاد بسمر. 2- فولاد اجاق باز. 3- فولاد Vacume Arc Remelting. 4- فولاد Electroslag remelting. فولادهاي 3 و 4 از فولادهاي تصفیه شده و مرغوب هستند. ت) تقسیم بندي بر اساس منشاء. 1- آهن آسمانی: شهاب سنگی: در این آهن مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه: ابتدا در مورد آهک و کاربردهای مختلف آن بدانید تا بعدا به شما بگوییم ، آهک چگونه تولید می شود؟آهک یک ترکیب شیمیایی معدنی است که معمولاً به عنوان آهک زنده یا آهک هیدراته شناخته می شود و از یک ترکیب طبیعی به نام سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
آهک در مراحل مختلفی ازین کوره بکار می رود. بسیاری از کارخانجات فولاد سازی فرایند گوگرد زدایی را خارج از کوره انجام می دهند. برای این منظور از آهک زنده پودری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
گوگردزدایی به روش HDS یکی از روش‌های حل این معضل است که توسط شرکت صنعت آفرین سانیار برای صنعتگران ارائه میشود. گوگرد زدایی ، گوگرد زدایی به روش ODS.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیندaod ، آهک یا کربنات کلسیم نیز برای گوگرد و فسفر زدایی و همچنین برای تشکیل سرباره اضافه می شود ریخته گری پس از رسیدن به ترکیب مورد نظر از فولاد، لحظه خنک سازی، به شکل جامد درآمدن و …
به خواندن ادامه دهید
گوگرد زدایی فولاد در پاتیل با کاهش دمای حمام فولادی همراه است و در نتیجه نیاز به گرم کردن مجدد دارد. ... پاتیل فولادسازی با تصفیه فولاد با سرباره های اکسید کننده مبتنی بر آهک حاوی اکسید آهن حاصل ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ نیکل مولیبدن: آلیاژ نیکل مولیبدن (NiMo) در تولید فولادهای ضد زنگ، فولادهای ویژه و ابر آلیاژها برای تقویت محلول جامد، سخت شدن رسوب، اکسید زدایی، گوگرد زدایی و غیره استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ منگنز استفاده شده در این پروسه دارای ۴۰% منگنز است و با اضافه شدن کک و سرباره سازها مانند آهک در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد واکنش احیا منگنز توسط کک انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
آهن، اکسیژن(اگر کارخانه به روش اکسیژن قلیایی کار کند)، قراضه، آهک، مواد آلیاژی(آلیاژ های آهنی) و مواد نسوز از جمله موادی هستند که به عنوان ورودی در اختیار کارخانه فولاد سازی قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد. منگنز به عنوان عنصر اکسیژن زدا به کار می‌رود. این عنصر با گوگرد تولید سولفور منگنز (Mns) می‌کند و بدین وسیله تأثیر نامناسب سولفور آهن و تردی حاصل از آن را کاهش میدهد. این عنصر اهمیت خاصی در فولاد و چدن‌های خوش ...
به خواندن ادامه دهید
آهک. یک معدن آهک در نروژ. آهک یا کلسیم اکسید با فرمول شیمیایی CaO یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم ۱۴۷۷۸ است؛ که جرم مولی آن ۵۶٬۰۷۷ g/mol است. [۱] یک ماده بی‌بو به رنگ سفید یا سفید خاکستری و به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
1-از آنجا که آهن مذاب، کک و اکسیژن با یکدیگر در تماس هستند، عناصر خاصی مانند Si و Mn از بین می‌روند و عناصر دیگری مانند S و C جمع می‌شوند. این امر تحلیل نهایی فلز مذاب را تغییر میدهد.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه میشود. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
در روش کوره الکتریکی ابتدا آهن قراضه را با کمک سبدهای مخصوص، داخل کوره می ریزند و هم زمان با ذوب قراضه ها، ترکیبی از آهن اسفنجی و مواد سرباره ساز مثل کک، بنتونیت، آهک، سایر مواد افزودنی از ...
به خواندن ادامه دهید
با مجموعه آهن ملل همراه باشید. انواع عناصر آلیاژی . عناصر آلیاژی مختلفی در محصولات فولادی استفاده میشود که در ادامه به شرح هریک و تاثیر آن بر روی مقاطع فولادی می‌پردازیم. عنصر آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهیددر ابتدا سنگ آهن همراه با آهک و کک را وارد کوره بلند می کنند و آهن خام ( چدن مذاب ) استخراج می شود. ... این روش، فسفر زدایی و گوگرد زدایی کوره القایی است. با وجود اینکه در جهان از روش کوره بلند برای ...
به خواندن ادامه دهید
متابی سولفیت سدیم چیست؟ سدیم متا بی سولفیت یا سدیم پیروسولفیت یک ماده شیمیایی معدنی با فرمول Na 2 S 2 O 5 و محلول در آب می باشد. این ماده در دو گرید سدیم متا بی سولفیت صنعتی و سدیم متا بی سولفیت خوراکی تولید و ارائه می شود.
به خواندن ادامه دهیددر ادامه مبحث مضرات گوگرد در فولاد باید بدانید که گوگرد از طریق ماده سوختنی وارد فولاد شده و سولفید آهن تشکیل می شود. نقطه ذوب این ترکیب پایین است ولی دمای کار گرم فولاد بالا است. بنابراین ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت شمش فولاد بر اساس طول، ابعاد، آنالیز و نوع کارخانه تولیدی آن نسبت به هم متفاوت است. روش های تولید شمش فولاد در انواع متنوع در پارسیان آهن موجود است.
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.