کارخانه کوره بلند
- صفحه اصلی
- کارخانه کوره بلند
کوره ی بلند آهن به شکل یک ساختمان بلند است که دیواره های درونی آن از آجر نسوز و دیواره ی بیرونی آن از ورقه های فولادی تولید می شود تا امکان افزودن مواد اولیه به صورت پی در پی وجود داشته باشد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
کُک یک محصول واسطه برای احیاء سنگ آهن در کوره بلند می باشد که وجود آن ضروری است. در کارخانه های فولادسازی چه تجهیزاتی مورد استفاده قرار می گیرند؟
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول توضیح داده شد که توسعه تولید آهن به دو روش جداگانه انجام گرفته است. طریقه اصلی تولید در کوره بلند متمرکز بوده است. نیاز به توسعه و تحول در تولید کوره بلند ناشی از قیمت بالای زغال سنگ کک شو و سلول های کک سازی ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه ی آن کنسانتره سنگ آهن و سایر افزودنی ها است که داخل کوره پخته و سخت میگردد. محصول تولیدی خوراک کارخانه های احیاء مستقیم و کوره بلند میگردد.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند; فولاد سازی; نورد; دریافت کاتالوگ; پشتیبانی تولید; محصولات و کاتالوگ ها; گواهینامه ها; خط مشی های سیستم های مدیریتی; تحقیق و توسعه ; تامین کنندگان. ورود اطلاعات تامین کنندگان
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد با دو روش اصلی؛ کوره بلند یا کوره القایی. انتخاب یکی از این دو روش برای تولید فولاد بستگی به شرایط خاص هر کشور، نوع مواد اولیه و منابع انرژی دارد. در کشور ما از این هر دو روش ...
به خواندن ادامه دهید
كلوخه سازی يا زينترينگ همجوشی نرمه های سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه هاي درشت تر مناسب برای شارژ در كوره بلند است.
به خواندن ادامه دهید
در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت آهن مذاب کربن دارد خارج می شود که در نهایت این آهن مذاب در کانورتر به فولاد تبدیل می گردد.
به خواندن ادامه دهید
بتن دیرگداز به مقدار زیادی به علت بالا بودن حرارت اغلب کارخانه‌های وابسته، در صنایع شیمیایی مورد استفاده است. در نتیجه، مشکل اساسی در کاربرد این نوع سیمان نسوز ( سیمان کوره ) به استحکام ...
به خواندن ادامه دهید
مزایا روش کوره بلند. ... در ایران کارخانه‌های زیادی این محصول فولادی را تولید می‌کنند. 15 مورد از این کارخانه‌ها که برخی از آنها شمش‌های خود را در بازار بورس کالا نیز عرضه می‌کنند به شرح زیر است:
به خواندن ادامه دهید
- کوره بلند شماره 1 با ظرفیت سالیانه 800،000 تن چدن مذاب که در سال 1391 پس از انجام پروژه بازسازی و مدرنیزاسیون ، مجدداً در مدار تولید قرار گرفت و در حال حاضر در مرحله پایانی تعمیرات اساسی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
ارتفاع کوره بلند ذوب آهن می تواند از حدود 7 متر تا 11 متر باشد. با ما تماس بگیرید ... و می توان در بازه ی 70 الی 6000 متر مربع آ ها را ساخت که بسته به نیاز هر کارخانه می توان ظرفیت های آن را تغییر داد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه بندی شده خوراک واحدهای ذوب و فولادسازی است که با کوره بلند تجهیز شده اند. یعنی فرآیند ذوب در این کارخانه ها در کوره بلند که شماتیک آن را در تصویر زیر مشاهده می فرمایید، انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
در کوره بلند سنگ‌آهن همراه با کک به عنوان عامل احیاکننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت آهن مذاب کربن دارد خارج که در نهایت این آهن مذاب در کانورتر به فولاد تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی (sponge iron) قرن شانزدهم میلادی برای اولین بار در خاورمیانه، مصر و اروپا تولید شد، البته شواهدی مبنی بر تولید آن حدود ۵۰۰ سال قبل از میلاد مسیح در چین به وسیله کوره های بلند برای تهیه ...
به خواندن ادامه دهید
هند از ۲ روش کوره بلند (obc) و کوره الکتریکی (ef) برای تولید محصولات خود استفاده می‌کند. در نمودار۲ چگونگی این تقسیم‌بندی ترسیم شده است. بزرگ‌ترین کارخانه‌های تولیدی آهن و فولاد هند: 1.
به خواندن ادامه دهید
کارهای اجرایی احداث ساختمان واحدهای مختلف کارخانه از سال 1346 آغاز و با ایجاد کارگاه های کک سازی، اگلومراسیون و کوره بلند شماره 1 در نیمه اول دی ماه 1350 ، بهره برداری از مجتمع با تولید چدن آغاز شد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند می‌تواند شمش‌های آلیاژی را برای استفاده در ریخته گری‌هایی که محصولات دیگر تولید می‌کنند، ایجاد کند. در کارخانه‌های ریخته گری از این آلیاژها و مواد افزودنی فلزی هنگام ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
جالب است بدانید تاریخچه استفاده از کوره بلند به سالیان بسیار قدیم برمی‌گردد. مطالعات باستان شناسان نشان می‌دهد که کوره‌هایی با کاربری مشابه در حدود ۸۰۰ سال پیش از میلاد مسیح در چین وجود داشته است. در اروپا اما روند به صورت دیگری بود. در اوایل قرن ۱۵ام نیاز به آهن کارشده شدیدا حس می‌شد. در همین سال‌ها بود که بریتانیا و فرانسه موفق به ساخت کوره‌هایی ...
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که یک کارخانه ریخته گری / کارخانه ذوب قصد انتخاب از میان یک کوره قوس الکتریکی مدرن و یا کوره ذوب القایی فرکانس متوسط بدون هسته برای عملیات خود را دارد، بحث بر عوامل کلیدی همانند هزینه ...
به خواندن ادامه دهید
بدین صورت که ابتدا سنگ آهن پس از فرآوری و آگلومره شدن (فرایند پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانه‌های فولادسازی) به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده و آهن خام یا ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند کوره بلند (فرایند ذوب سلطنتی) این فرایند توسط شرکت ملی ذوب در Avonmouth Docks انگلستان به منظور افزایش تولید، افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های نیروی کار و نگهداری توسعه داده شد.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهید
کوره تشعشعی در حالت گردان برای چدن ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزایا و معایب انواع کوره شعله ای. کوره شعله ای با ساخت ساده، حجم و سرعت بالایی در ذوب دارد و سرمایه گذاری زیادی احتیاج ندارد.
به خواندن ادامه دهید
در قسمت بالای کوره آهن‌گدازی بلند درپوشی وجود دارد که از خارج شدن گازهای تولید شده در کوره جلوگیری می‌کند. از این گازها به عنوان منبع حرارت در قسمت‌های مختلف کارخانه استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره بُلَند کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده و به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی از سنگ آهن محسوب می‌شود و قلب تپنده تولید را در ...
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.