گلوله های سنگ آهن و زینتر آگلومره هستند
- صفحه اصلی
- گلوله های سنگ آهن و زینتر آگلومره هستند
در طول جنگ جهانی دوم، متالورژی پودر آهن در آلمان پیشرفت چشمگیری داشت، جایی که به دلیل کمبود مس، نوارهای محرک گلوله توپ (فشرده و زینتر شده از پودر آهن ساده) در مقادیر بسیار زیادی تولید شد که در ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های کلوخه چیست؟. همان‌گونه که پیش از این گفته شد کلوخه و گندله هر دو، ماده اولیه تولید فولاد بوده و از سنگ آهن به دست می‌آیند. با این وجود، کلوخه و گندله از جنبه‌های مختلفی با یک‌دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
در پاسخ به سوال سنگ آهن اولوژیست چیست باید گفت که (Fe2O3) نیز یکی از کانی‌های آهن از دسته هماتیت است و دارای 70 درصد آهن میباشد. رنگ این سنگ آهن خاکستری تا سیاه است البته قطعات نازک آن به رنگ قرمز ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست؟. سنگ آهن یکی از اقسام سنگ‌های معدنی است که حاوی رگه‌های آهن میباشد. به سنگ‌های معدنی که بیش از ۲۰ درصد آن‌ها را آهن تشکیل داده باشد، سنگ آهن یا Iron Ore گفته میشود. این نوع سنگ در ...
به خواندن ادامه دهید۳ روش‌های تولید بنتونیت. ۴ مشخصات فیزیکی و شیمیایی انواع بنتونیت. ۴.۱ ۱-بنتونیت سدیم دار. ۴.۲ ۲-بنتونیت کلسیم دار. ۴.۳ ۳-بنتونیت پتاسیم دار. ۴.۴ ۴-ویژگی جذب آب در بنتونیت. ۵ کاربردهای بنتونیت. ۵.۱ ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن به عنوان کنسانتره ماده اولیه ساخت آهن هستند که با روش های گندله سازی خرد شده و آسیاب می شوند و از طریق دانه بندی در دامنه 0 تا 100 میکرون به عنوان خوراک گلوله به صنایع عرضه می شوند.
به خواندن ادامه دهید
معرفی: متالورژی پودر یک تکنولوژی وسیع و پیشگام است که در فرایند های گوناگونی از جمله فورج، جوش و فرایند های شیمیایی و غیره کاربرد دارد. از این تکنولوژی بیشتر برای تولید قطعات با شکل های پیچیده ...
به خواندن ادامه دهید
اگر بخواهیم گلوله هایی که از سنگ آهن تشکیل می شوند را شرح دهیم باید ذکر نماییم، یک ماده ای است که از سنگ های ریز از معدن که به صورت پودری است تشکیل می شود و باید آسیاب شود تا کنسانتره شود و از ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌های آهن عمدتاً اکسیدهای آهن هستند و شامل مگنتیت، هماتیت، لیمونیت و بسیاری از سنگ‌های دیگر می‌شوند. میزان آهن این سنگ‌ها از 70% تا 20% یا کمتر متغیر است.
به خواندن ادامه دهید
در استخراج موادی نظیر سنگ آهک، سنگ آهن و سنگ گچ نیاز به چال زنی و انجام انفجار بوسیله دینامیت وجود دارد. ... منطقه ایمنی مکنده های قوی هستند و مکش ایجاد شده در داخل کوره بالا میباشد ، در نظر ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود.
به خواندن ادامه دهید
یکی از شایع‌ترین روش‌های گندله‌سازی در تمامی کارخانجات روش گندله‌سازی به‌وسیله دیسک گندله‌سازی است. گُندله یعنی گلوله‌های تولیدشده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته‌شده و سخت میشود.
به خواندن ادامه دهید
مزایای گندله چیست؟. گلوله سنگ‌آهن نوعی ریزدانه آگلومره است که در مقایسه با سنگ‌آهن دارای شاخص غلتش بهتری است و می‌توان از آن به‌عنوان جایگزینی برای کلوخه‌های سنگ‌آهن هم در کوره ذوب‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، می‌توان فرآورده‌های سنگ آهن برای تولید آهن را به سه دسته‌ی کلی تقسیم کرد که در جدول 1 آمده‌اند. ... خوراک زینتر: اگلومره کردن با گندله‌سازی برای تغذیه‌ی کوره‌های بلند و احیای ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، گندله آهن ، گلوله کوچکی از سنگ آهن است که در تولید فولاد استفاده می شود. گلوله های سنگ آهن با حداقل آهن 62 درصد در کوره بلند برای تولید آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب کنسانتره آهن با سایر مواد افزودنی برای ساخت گندله‌های محکم و متخلخل الزامی است. گندله آهن به شکل گلوله‌های کوچک حداکثر 16 میلی‌متری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی و SL/RN از جمله متد‌هایی هستند که در آن از احیاکننده زغال سنگ در فرایند تولید استفاده میشود. تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم در کوره‌های تونلی از ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت‌های آلومینا زیرکونیا ترکیبی از اکسید آلومینیوم با اکسید زیرکونیوم بوده و جزو کامپوزیت‌های سرامیکی است که به دلیل خواص مکانیکی خوبی که دارند مورد توجه هستند. این کامپوزیت‌ها به‌طور معمول در ابزارهای برش و ...
به خواندن ادامه دهید
هماتیت یکی از فراوان‌ترین مواد معدنی در سطح زمین و در پوسته کم عمق است. این محصول یک اکسید آهن با ترکیب شیمیایی Fe2O3 محسوب میشود. هماتیت یک کانی سنگ‌ساز رایج است که در سنگ‌های رسوبی، دگرگونی و آذرین در نقاط مختلف جهان ...
به خواندن ادامه دهید
همان طور که اشاره کردیم کاربرد اصلی گلوله فولادی استفاده از فرآیند خرد کردن یا آسیاب‌های سنگ در معادن مختلف طلا، مس و آهن است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌هایی که باعث میشود گلوله‌های فولادی ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای آهن. آهن به صورت خالص، ماده‌ای شکننده و سخت بوده که به عنوان فلز گروه هشتم جدول تناوبی عناصر، طبقه‌بندی شده و چهارمین عنصر رایج در پوسته زمین میباشد. فرض بر این است که بیشترین بخش ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب و ساخت فلز: زغال سنگ سخت یک تامین کننده انرژی موثر برای صنایع ذوب و ساخت فلز است. همچنین به عنوان یک عامل احیا کننده برای تولید بریکت‌های زغال سنگ و گلوله‌های سنگ آهن عمل می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید آگلومره، از مخلوط کردن چندین نوع ماده ریزدانه مختلف با خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت که در پروسه های دیگر به عنوان مازاد تلقی می گردند مانند سنگ آهن ریزدانه، کک ریزه و… .
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. سنگ آهن چهارم رایج ترین عنصر در پوسته زمین است. آهن برای تولید فولاد و در نتیجه مواد ضروری برای توسعه اقتصادی جهانی ضروری است. آهن نیز به طور گسترده ای مورد استفاده در ساخت و ساز و ...
به خواندن ادامه دهید
آگلومراسیون معنای لغوی به‌معنای کلوخه سازی یا زینترینگ است. تبدیل نرمه های سنگ‌آهن را به همراه سایر مواد اولیه که شامل: کک، آهک، گندله ، آهن اسفنجی ، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نقش مهم و استراتژیک در رشد و توسعه هر کشور دارد لذا شناخت صنعت فولاد و محصولات فولادی در تحلیل های کلان اقتصادی و بورسی بسیار مهم است.به طور خلاصه زنجیره تولید فولاد به ترتیب از سنگ آهن به کنسانتره و گندله و سپس به ...
به خواندن ادامه دهید
خرد کردن. خرد کردن شامل تجزیه فلز جامد به قطعات کوچک به روش‌های مکانیکی است و متداول‌ترین روش در تولید پودر فلزات سخت و ترد و پودرهای اکسیدی محسوب میشود. پودرهای تولید شده به این روش غیر یکنواخت و درشت هستند.
به خواندن ادامه دهید
اندازه دانه‌های سنگ آهن معمولاً بین ۱ میلیمتر تا ۵۰ میلیمتر است و بسته به نوع فرآوری و استفاده نهایی از سنگ آهن، اندازه دانه‌ها متفاوت خواهد بود. با توجه به اینکه سنگ آهن دارای چگالی بالایی ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ شکن های مخروطی در حقیقت نوعی از سن گشکن های ژیراتوری هستند که در آن ها زاویه راس هسته مخروط تا حدود۱۰۰ درجه افزایش یافته است و هم زمان با آن به منظور متناسب نگه داشتن فضای داخلی سن گشکن ...
به خواندن ادامه دهید
گندله کردن سنگ آهن به دلیل خواص فیزیکی و متالورژیکی عالی گلوله‌های سنگ آهن انجام میشود. گندله آهن برای تولید آهن خام از گندله بعنوان ماده اولیه استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore )سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود. این عنصر ...
به خواندن ادامه دهیداین سنگ‌های ارزشمند در اشکال مختلفی مثل هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و سیدریت وجود دارند و اغلب با ناخالصی‌هایی مانند سیلیس، آلومینا، فسفر و گوگرد مخلوط شده‌اند که در مراحل استخراج و خالص ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد. گندله استفاده شده در …
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن چیست و کاربرد آن. اصلی‌ترین ماده خامی که در تولید فولاد و دیگر مواد مهم صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، سنگ آهن است. در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
در سنگ آهن دو کانی رایج با نام های هماتیت و مگنتیت وجود دارد. سنگ آهن هماتیت که اصطلاحا به آن حدید و شادنه نیز گفته میشود، فرمول شیمیایی Fe2O3 را دارد. سنگ آهن هماتیت حاوی حدود 70 درصد (Fe) و 30 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.