گندله سازی انباشتگی کوره بلند
- صفحه اصلی
- گندله سازی انباشتگی کوره بلند
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
به خواندن ادامه دهید
گندله ماده‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ای است که برای تولید آهن خام و در نهایت استحصال فولاد در هر دو روش احیای مستقیم (قوس الکتریک) و کوره بلند کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اینکه گندله ها معمولا حاوی درصد آهن بالایی می باشند و عیار آهن برای تولید آن مصرفی در کوره بلند حدود ۶۴ درصد است که این مقدار آهن معادل ۹۲ درصد هماتیت در گندله است.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روش‌های جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش که شبیه کوره بلند می باشد پلت و گندله از بالای کوره وارد و گاز های h2 & co از پایین کوره دمیده می شود و به دمای حدود 750 در سانتی گراد رسانده می شود جریان گاز و پلیت در این روش به صورت مداوم ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است. از آنجایی که مصرف کنسانتره سنگ آهن نرمه، عملکرد واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند را مختل می کند، آن را قبل از استفاده، در واحدهای گندله ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه گندله سازی. ۳.آهن‌سازی: در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم تولید آهن دیسک گندله سازی عصر مواد فولادسازی کوره بلند گندله گندله سازی متالورژی. وب سایت عصر مواد پایگاه تخصصی مواد مهندسی و فرایندهای ساخت و تولیدتوضیحات در خصوص ویدیو در وب ...
به خواندن ادامه دهید
از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت آهن مذاب کربن دارد خارج می شود که در نهایت این آهن مذاب در کانورتر به فولاد تبدیل می گردد.
به خواندن ادامه دهید
روش سنتی کوره بلند / کنورتور به انضمام کلوخه سازی و گندله سازی در شکل ۱ـ۱ و طرح تجهیزات مورد نیاز این فرایند در شکل ۱ـ۲ نشان داده شده است.
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه. سنگ آهن تجاری با دانه بندی زیر ۱۰ میلیمتر (معمولا ۶ میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه می‌گردد. این مواد برای استفاده در ...
به خواندن ادامه دهیدگندله سازی. با افتتاح این واحد که به نام سپهبد شهید قاسم سلیمانی نام‌گذاری شده، ظرفیت تولید گندله در منطقه سنگان خواف از مرز ده میلیون تن در سال گذشت. ساخت کارخانه گندله‌سازی شرکت سیمیدکو ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن. برای تولید آهن خام از گندله بعنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. کانه‌های آهن دانه ریز قابل استفاده نیستند زیرا میزان تراوایی گاز را در بار کوره بلند را به شکل ناموزونی کم می‌کنند و ...
به خواندن ادامه دهید
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آنجایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ذوب آهن اصفهان که به اختصار با نام «» نیز شناخته می شود، اولین و بزرگترین تولید کننده فولاد و ریل ساختمانی در ایران و بزرگترین تولید کننده محصولات فولادی بلند در خاورمیانه با ظرفیت تولید ۳.۶ میلیون تن در سال ...
به خواندن ادامه دهید
hesammir. بررسی مسائل HSE در صنعت فولاد مهمترین سرفصل هایی که در این گزارش کار شده است به شرح زیر است شنایی با کارخانه (مقدمه) عوامل فیزیکی و شیمیایی زیان آور محیط کار بهداشت حرفه ای و ایمنی در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت ها را می‌توان به همراه گندله در کوره‌های احیاء مستقیم شارژ نمود. ۳- کلوخه سازی: تبدیل نرمه های سنگ آهن را به دانه های درشت و متخلخل با مقاومت مکانیکی بالا برای استفاده در کوره بلند می ...
به خواندن ادامه دهید
که گندله سازی و مصارفت گندله سازی را به این شاخص اضافه کنیم. مصرف برق روش پایه زغالی در حالت استاندارد 90 کیلو وات ساعت است. ... ساخت اولین کوره بلند (Blast Furnace) در مقیاس صنعتی بر پایه استفاده از کُک ...
به خواندن ادامه دهید
كلوخه سازی يا زينترينگ همجوشی نرمه های سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه هاي درشت تر مناسب برای شارژ در كوره بلند است.
به خواندن ادامه دهید
گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد. گندله استفاده شده در کوره ...
به خواندن ادامه دهید
واحد گندله سازی. گُندله یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود، و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش‌های متعدد ...
به خواندن ادامه دهید
بهینه سازی مصرف انرژی کوره بلند (404 دانلود) چکیده. از بدو تولید صنعتی آهن و چدن، بیش از 600 سال، کوره بلند بعنوان روش اصلی تولید آهن خام مطرح بوده است. اگرچه پیشرفتهای چشمگیری در جهات مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
گفتیم که گندله یک ماده اولیه است؛ بنابراین در کوره‌های بلند باید ویژگی‌های مطلوبی از نظر مکانیکی، شیمیایی و حرارتی داشته باشد. دیسک گندله‌سازی چیست و از آن در چه کارخانه هایی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در ناحیه احیاء مستقیم، گندله اکسیدی تولید شده در واحد گندله سازی، پس از کنترل خواص شیمیایی و فیزیکی، از بالا وارد کوره احیاء شده و در دمای حدود ۸۰۰ درجه سانتی گراد و در تبادل با گاز احیاء ...
به خواندن ادامه دهیدبه مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing گفته می شود که به عنوان ماده اولیه تولید آهن خام و آهن اسفنجی در دو روش سنتی (کوره های بلند) و یا روش های متعدد احیا به کار می روند.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. ... گندله در روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
در این میان گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم عیار آهن بیشتری داشته و ناخالصی آن کمتر است. در مقابل گندله کوره بلند در ابعاد بزرگتری ساخته شده و از استحکام بالایی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
پختن گندله های خام: کوره ای که برای ذوب آهن مورد استفاده قرار می گیرد، کوره بلند می باشد. متاسفانه کنسانتره آهن و یا گندله خام قادر به تحمل دما و فشار در کوره بلند را ندارد.
به خواندن ادامه دهید
پس از شکل گرفتن گندله ها باید پخته و سخت گردند. به طور کلی از گندله برای افزایش عیار کنسانتره آهن تا حدود ۷۰ درصد در روش احیای مستقیم و حدود ۶۷ درصد در روش کوره بلند استفاده می کنند. در فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
این شکل‌های مختلف محصول جدید، مشکلاتی مانند ذخیره‌سازی طولانی‌مدت و حمل و نقل دریایی را حل کرد و با توجه به تغییرات اندازه و چگالی، امکان استفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های بلند را فراهم نمود.
به خواندن ادامه دهید
از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...
به خواندن ادامه دهید
مدل‌سازی ریاضی فرآیند احیا مستقیم و بررسی پارامترهای فیزیکی گندله. احیای یک گندله ی متخلخل شامل مراحل زیر است: 1- انتقال جرم واکنشگرهای گازی از قسمت حجمی فاز گازی به سطح گندله؛ 2- نفوذ واکنش ...
به خواندن ادامه دهید
اکتشاف استخراج خردایش فرآوری زینترینگ فولاد سازی (کوره بلند) گندله سازی آهن سازی (اسفنجی) فولاد سازی (قوس الکتریکی) آهن سازی (کوره بلند) نورد. خارج از حوزه فعالیت; بازار فعلی; بازار آتی
به خواندن ادامه دهید
این گرمای احتراق به قدری است که باعث همجوشی سطح ذرات سنگ آهن و پیوند نفوذی آنها شود. در صنعت فولاد، امروزه عمده خوراک آهن سازی با روش کوره بلند و احیامستقیم به ترتیب با زینتر و گندله تأمین ...
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: 6 دقیقه آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می‌گردد. در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می‌باشد، احیا گردیده و ...
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.
