Plus Icons

سرباره

سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌است که پس از سرد شدن مواد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

24 کاربرد سنگ آهک | همراه سنگ

سنگ آهک برای تولید مکمل‌های غنی از کربنات کلسیم برای جوجه‌ها استفاده می‌شود. این مکمل‌ها را می توان به گاوهای شیری نیز داد تا سطح کلسیم آنها را افزایش دهد. ... کوره ذوب آهن. سنگ آهک در انفجار ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کلسیناسیون چیست | Calcination | کلسینه شدن یعنی چه

کلسینر Calciner همان کوره آهک پزی صنعتی است. این کوره به صورت یک استوانه بزرگ است که به دور محور افقی خود می چرخد. برای پخت سنگ های داخل آن ، مشعل های قوی با ایجاد احتراق ، دمایی بین 550 تا 1150 درجه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

كوره آهن‌گدازی

سنگ آهن. سنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته می‌شود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه‌ های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره ، آهن موجود در آن آن جدا می‌‌شود.. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره های آهن گدازی حرارت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقایسه کوره دوار و ایستاده پخت آهک | پادیر ماندگار

در مقایسه کوره دوار و ایستاده پخت آهک نوع کوره، مواردی نظیر مشخصات فیزیکی، دانه بندی و شیمیایی سنگ آهک، استحکام سنگ آهک قبل و بعد از پخت، نوع سوخت در دسترس و کیفیت محصول مورد توجه قرار میگیرد

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره اهک عمودی | کوره آهک پزی عمودی | کوره عمودی پخت آهک | پویان طلوع

سنگ های آهک وارد شده به کوره نباید سایز بسیار بزرگ یا بسیار کوچک داشته باشند.بین 15 الی 20 سانتی متر. تبدیل سنگ آهک به آهک. برای تبدیل سنگ آهک به آهک از کوره های آهک عمودی استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهک | سنگ آهک و کاربرد آن در ساختمان سازی | سنگ وزین

سنگ آهک چیست؟ سنگ آهک (Limestone) همانطور که گفته شد دارای منشا زیستی و شیمیایی بوده و به‌شکل خالص، سفید رنگ است. شرط اینکه ماده‌ای سنگ آهک نامیده شود وجود حداقل ۵۰٪ کربنات کلسیم در آن است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قیمت آهک

دمای لازم برای آب شدن کامل سنگ آهک، چیزی بین 2580 تا 2750 درجه است و بهترین دمای مناسب برای تولید یک آهک با کیفیت دمای 1400 تا 1500 درجه است. ... این کوره ها، ناخالصی های سنگ آهک را جدا کرده در نهایت آهک ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روشهای تولید فولاد

برای تولید کک نیز به ذغال سنگ نیاز است. کک، ِسنگ آهن، سنگ آهک و آگلومرا (که از پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن بدست می آید) اصلی ترین شارژهای کوره بلند هستند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج مس

استخراج مس به روش‌هایی گفته می‌شود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده می‌شود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

آهک ممکن است به صورت سنگ آهک با ابعادی حدود ۰٫۱ تا ۳ میلی متر به آن اضافه شود که باعث کاهش استحکام گندله خواهد شد بنابراین از آهک تکلیس شده با ابعاد زیر ۰٫۵ میلی متر برای این منظور استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سیمان

برای به دست آوردن کلینکر سفید مرغوب برای سیمان سفید یا به عنوان پایه تولید سیمان رنگی، بر نقش مهم سیستم سفیدکننده کلینکر و نیاز به غنی سازی مواد اولیه سنگ آهک تأکید شده‌است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گچ

آماده‌سازی سنگ گچ برای خوراک کوره ... در این نوع مناطق برای سفیدکاری ساختمان از سیمان سفید یا آهک استفاده می‌نمایند. برای مقاوم کردن گچ در برابر رطوبت از لایه‌های رنگ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهک

می تواند کاربرد آن را محدود کند. بحث استفاده از کوره های آهک‌پزی در اینجا مطرح می شود. اعمال حرارت بالای 1000 درجه سانتگراد موجب جدایی این ناخالصی ها شده و ترکیب شیمیایی اکسید کلسیم شکل می گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع کوره آهک پزی | معرفی انواع کوره آهک پزی | شرکت پویان طلوع سپاهان

انواع کوره آهک پزی برای تولید آهک زنده استفاده می شود. یعنی سنگ اهک را وارد کوره کرده و به آن حرارت میدهند تا به کربن دی اکسید و آهک زنده تبدیل شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند ذوب آهن چیست؟ تفاوت آهن خام کوره بلند و احیای مستقیم | فولادینو

نقش آهک (کک) در کوره بلند چیست؟ در این کوره، سنگ آهک و یا در حالت خالص کک، نقشی کلیدی دارد. کک با هوای ورودی واکنش می‌دهد و از این طریق دو فعالیت اصلی انجام می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کارخانه فولاد

یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام می‌دهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگ‌آهن ، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دسته‌هایی در یک کوره بلند (جایی که ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند تولید سیمان

مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید سیمان معمولاٌ سنگ آهک و خاك رس است که پس از استخراج به وسیله کامیون (یا درمواردی بوسیله واگن، کشتی، نوار نقاله وغیره) به محل کارخانه و به قسمت سنگ شکن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سیمان چیست و چگونه ساخته می شود ؟ | هر آنچه باید بدانید

در نهایت، پودر ریزی به دست می‌آید که برای انتقال به کوره آماده است. ... سنگ آهک، رس و سنگ گچ، مواد اصلی سیمان‌های غیر هیدرولیکی را تشکیل می‌دهند. با اعمال حرارت بالا به ترکیب این مواد، سیمان ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مراحل تولید سیمان

در محلی که از سنگ آهک به عنوان ماده اولیه استفاده می کنند ابتدا باید سنگ را بوسیله دینامیت منفجر نمود و سپس آنرا استخراج نموده و در سنگ شکن های مخصوص بتدریج آنرا خرد نمود .گرد سنگ آهک را در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کک (سوخت)

برای تحصیل یک تن آهن خام، حدود ۳–۵/۱ تن سنگ آهن، ۱۰۰۰–۹۰۰ کیلوگرم کک و ۶–۵ تن هوا لازم است و سنگ آهک نیز بعنوان ماده گداز آور در کوره بلند بکار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز در مورد اجزای کوره القایی و انواع آن

اجزای مختلف کوره القایی. قسمت ها و اجزای کوره القایی عبارتند از: بوته، تاسیسات الکتریکی، تاسیسات خنک کن، تاسیسات حرکت بوته، محل استقرار کوره، تاسیسات تهویه. بوته: در برگیرنده قسمت های ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره اهک عمودی | کوره آهک پزی عمودی | کوره عمودی پخت آهک | پویان طلوع

این کوره ها یک ظرف فولادی ساکن برای کلسینه کردن سنگ آهک و تولید زنده ی آن است. در داخل کوره شفت عمودی، برای آهک چندین لایه ی عایق، آستر دائمی و آستر سایش وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی انواع کوره آهک پزی | کوره آهک صنعتی | کوره آهک پزی سنتی

کوره آهک پزی Lime kiln یک کوره برای پخت (کلسینه کردن) سنگ آهک خام جهت تولید آهک خالص یا پخته شده معروف به آهک زنده است و واکنش این تغییر شیمیایی به شرح زیر می باشد:. CaCO 3 + heat → CaO + CO 2. این کوره ها قادر به تولید دمایی در حدود هزار ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره‌های آهک‌پزی

کوره‌های آهک‌پزی. پختن آهک در قدیم در کوره‌هائی با طاقی از سنگ آهک و جایگاهی در زیر کوره صورت می‌گرفت.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تحقیق درباره مراحل تولید آهن به زبان ساده | ستاره

از بالای کوره بلند، کانی آهن (سنگ آهن)، کک و سنگ آهک را که گداز آور یا بار کوره نیز می‌نامند، وارد می‌کنند. ... برای بدست آوردن یک تن آهن خام ، حدود ۵ – ۶ تن هوا لازم است که این هوا از مخلوط دو گاز ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

روش کوره‌ بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله‌ آن احیا می‌شود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره می‌کنند. کک در این کوره‌ها ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره های زمینی (بوته ای)

بنابراین برای کوره ای با ظرفیت معینی بایستی اندازه دم نیز مناسب هوادهی به کوره انتخاب گردد. 4. لوله فارسونگ: ... سنگ آهک،دولومیت،کربنات سدیم،فلورسپار و کاربید کلسیم.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند

به این ترتیب سنگ آهن وسنگ آهک و کک با دستوری دقیق از بالای کوره وارد می‌شود. برای مدتی از ذغال سنگ استفاده شد که به علت وجود گوگرد که باعث شکننده شدن آهن می‌شد منسوخ شد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره آهک حلقه ای و کاربردهای آن | پادیر ماندگار

کوره آهک حلقه ای | سنگ آهک استخراج شده از طبیعت به طور مستقیم قابل استفاده نیست.این سنگ آهک باید در کوره قرار گیرد تا فرایند کلسینه شدن روی آن انجام شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهک چیست؟

سنگ آهک در کوره های نوشته شده در زیر می پزند ... کوره حلقه ای: برای آهک پزی زیاد به کار می افتد و روند کار آن مانند آجرپزی است. در این کوره لاشه سنگ یا قلوه سنگ آهکی را با 30% جای خالی می چینند، جوری ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهک؛ کاربرد و انواع آن

کاربرد سنگ آهک. دارای کاربردهای متنوعی است. بیشترین کاربرد به عنوان مصالح ساختمانی است. در زیرسازی جاده‌ها و خطوط راه آهن و همچنین در ساخت بتن و سیمان نیز استفاده می‌شود. چراکه برخی از انواع ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با سنگ آهک و کاربردهای آن

سنگ آهک چیست؟ سنگ آهک یک سنگ رسوبی است که در درجه اول از کربنات کلسیم به شکل کلسیت معدنی تشکیل شده است. معمولاً در آبهای شفاف ، گرم و کم عمق دریایی شکل می گیرد. معمولاً یک سنگ رسوبی آلی است که از تجمع پوسته، مرجان، جلبک و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهک هیدراته چیست و چه کاربردی دارد | قیمت خرید آهک هیدراته (هیدروکسید

واژه هیدراته به معنی آبدار است. برای تولید این محصول باید ابتدا سنگ آهک موجود در معادن را استخراج نموده و در کوره های آهک پزی تحت حرارت بسیار بالایی قرار دهیم تا گاز کربنیک موجود در آن جدا شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کارخانه آهک پارس شیمی | تولید کننده آهک هیدراته | فروش آهک زنده | قیمت

آهک هیدراته یا آهک شکفته با فرمول مولکولی هیدروکسید کلسیم Ca(OH) 2 یک ماده شیمیایی تولید شده از سنگ آهک است که در صنایع ساختمانی ، تصفیه آب و فاضلاب ، ذوب آهن و مواد غذایی استفاده می شود. این محصول از واکنش آب با آهک پخته شده ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره های ریخته گری کدام اند؟ (7 نوع اصلی کوره ها)

سپس با توجه به حجم فلزات، مقداری سنگ آهک به درون کوره اضافه می شود. سنگ آهک مثل سرباره روی مواد مذاب قرار می گیرد و به همین دلیل سطح تماس هوا با مواد مذاب (که منجر به اکسایش می شود) را کاهش می دهد.

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.